因為3GL螺桿泵所輸送的介質可以在泵里面起到對轉子的冷卻及潤滑作用，所以是不可以讓它進行空轉的，否則便會因摩擦和發熱損壞定子及轉子。在泵初次使用之前應向泵的吸入端注入流體介質或者潤滑液，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等。

我們廠家在生產高溫導熱油泵的時候，對它的泵軸采用的是骨架式油封然后進行密封。如果卡緊唇部的彈簧脫落，或將油封裝反，或其唇部被拉傷、老化，都將使油封后端經常處于負壓狀態而吸入空氣，一般可替換新油封予以解決。

我們廠家生產的QGB高粘度保溫泵一般情況下都安裝有循環冷卻管，如果我們在使用時它的環境溫度低于泵輸送液體的冰點時，則適合采用伴管等防凍措施，以確保泵啟動方便。

因為不銹鋼轉子泵里面的油脂比較容易揮發。所以我們需要讓軸承可以保持為潤滑的狀態，并注意替換。轉子泵應經常檢查和修理。須檢查電源線：內部接線、插頭和開關是否完好，隔緣電阻是否正常，尾座是否松動。

以上便是關于食品泵的原理介紹，現在我們在來說一下關于食品泵的應用，對于食品行業而言它可以說是比較主要的。不過，除了這一行業外，還可以用在其它行業上，比如：日用化工行業：浴液、香波、皂液、洗滌劑以及化妝品乳液。

一般來講不銹鋼高壓齒輪泵的轉速，也是有規定限制的，基本上是取決于它的工藝流體，如果它傳送的是油類，泵則能以較高的速度轉動，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制便會大幅度降低。

BW不銹鋼保溫泵分為兩種不同的材質，這兩種材質分別為普通與不銹鋼兩種材質，這兩種材質均帶有保溫套，不銹鋼保溫泵適用于常溫下有凝固性或結晶而通過加溫并保持溫度又容易流動且有潤滑性的液體。

因為轉子泵是一個使用比較普遍的泵，所以它的選用方法也是比較重要的，除此之外我們平時在選擇高粘度凸輪轉子泵的時候還需要考慮那些所輸送液體的性質，對于那種缺乏潤滑性的液體，要求泵具有規定的間隙或使接觸表面較小。

我們在使用不銹鋼齒輪泵之前，還需要先讓它在沒有壓力下試運轉3到5分鐘，然后在開始漸進加壓，調適30kg/m2時再運轉數分鐘，70kg/m2再試運轉數分鐘，直至機臺使用較高壓力為止。

3GL型立式螺桿泵在開始運行的時候如果轉速過快便產生摩擦壓降的影響，即內外管徑比K不變時，流動壓降隨泵轉速n的增大而呈線性增大。流動壓降隨n增大的幅度取決于內外管徑比K,枯度對摩擦壓降的影響。

高粘度泵吸油的管道內徑應該大一點，而且還需要避免狹窄的通道或減少一些彎頭，去掉那些沒有太多用處的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油的管道長度，以減少壓力損失。

如果我們要給熱油泵的軸承進行安裝的話，那便需要讓高溫導熱油泵有防塵蓋面的那一側朝向葉輪，然后進行安裝，開機前需要先注入導熱油潤滑。靠聯軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂。

一般情況下,我們使用羅茨泵到2000小時后便應該對它進行一次檢修,需要檢查它里面橡膠密封件的老化程度,檢查它的排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。

2CY不銹鋼齒輪泵在安裝完成后，應該對它進行性能試驗，如果可以我們廠家建議在專門的試驗臺上進行。試驗時2CY不銹鋼齒輪泵的安裝尺寸應符合齒輪泵在發動機上的實際安裝要求。當按規定轉速的偏心輪驅動泵時，其技術要求應符合技術規定。

凸輪轉子泵在工業中應用很廣，它的材質選用可以依照使用的工況進行選擇，凸輪轉子泵材質包括橡膠包覆材質，不銹鋼材質，銅材質，鋼材質，其中使用較多的是橡膠包覆材質和不銹鋼材質。

LCW型羅茨泵的降溫方式：在羅茨泵運轉過熱的時候，需要給分離器加一點冷水，以便降低羅茨泵的溫度，讓羅茨泵達到目前所適應的溫度，讓機器能正常的工作，如果在工作期間有開水溢出，這是可要注意了，要不斷的添加涼水，來補充溢出的熱水，達到降溫的效果。

副葉輪除了起到密封效果外，還可以起到下降軸向力的效果，在不銹鋼齒輪泵中軸向力主要是由液體效果在葉輪上的壓差力和整個轉變局部的重力所組成，這兩個力的效果方向是一樣的，合力是由兩個力相加而成。

因此，在實際運行維護過程中，應該實時觀察羅茨泵系統的排氣壓力數據，當出現異常排氣壓力數據時，應該立即采取相應的措施對整個真空系統進行改造，使得真空系統排氣壓力長期維持在規定標準或廠家推薦范圍值內。

在高溫油泵的背壓降低時，我們便應該及時調整填料函的壓力，否則便會使高溫導熱油泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。應注意保持增壓泵入口壓力的穩定，使其具有穩定的容積效率。

潤滑可以說是能讓G型單螺桿泵長期靠譜工作的先前條件之一，螺桿泵的軸承與它的傳動軸以及連桿節頭處都是采用的鋰基潤滑脂，在北方寒冷地區野外工作，則應采用低溫潤滑脂，輸送食品的泵，可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。