高溫化工泵安裝及注意事項：
　　1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時予埋地腳螺栓。
　　2、在安裝前應(yīng)對泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物。
　　3、將機(jī)組在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊，通過高速墊，找正泵的水平。
　　4、泵的吸入，吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來支承管路。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。
　　5、如果是自吸泵安裝時應(yīng)先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道_與泵匹配，且總長不能_過 5 米。
　　6、安裝完畢，之后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象。
　　7、離心化工泵嚴(yán)禁抽取含有_過指定大小的顆料介質(zhì)。
　　8、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)有過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的 3-4 倍。
　　9、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝逆止閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。
　　10、_切實保持泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
　　11、介質(zhì)溫度過高時應(yīng)對機(jī)封采取冷卻措施，以防機(jī)封變形,靜環(huán)開裂。
高溫化工泵啟動和運(yùn)行：
　　1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），關(guān)閉出口閘閥，接好電源。
　　2、接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
　　3、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn) 3-6 分鐘，如無異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行。
　　4、停機(jī)時，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。
高溫化工泵維修和保養(yǎng)：
　　1、定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。
　　2、長期停機(jī)不用時，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
　　3、嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。