四、高壓閥開(kāi)啟是振動(dòng)大。

 

不銹鋼齒輪泵材質(zhì)與選型方法：
一、不銹鋼泵、齒輪油泵的泵體和前后泵蓋的三體統(tǒng)一性，雙側(cè)泵蓋軸承定位孔的同軸性，需要做到無(wú)誤，否則會(huì)因?yàn)檩S承的定位不同心造成不銹鋼泵時(shí)間長(zhǎng)了磨偏軸套，損壞不銹鋼泵的密封等系列問(wèn)題。
二、正確選擇不銹鋼泵、齒輪油泵的材質(zhì)，根據(jù)每種不同材質(zhì)的不同特性，正確的做好各種部件的調(diào)質(zhì)及熱處理工作。
三、不銹鋼泵、齒輪油泵所有零部件需要按工藝圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工，各個(gè)細(xì)小的工藝都不可以缺失，特別是不銹鋼泵中的回油孔、泄壓孔、平衡孔等等。
四、根據(jù)輸送介質(zhì)的不同特性，正確選擇不銹鋼泵、齒輪油泵的機(jī)械密封材質(zhì)和密封形式。

 

在所有的不銹鋼齒輪泵中屬于品質(zhì)比較突出并且有特別的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機(jī)。我們來(lái)分析一下停機(jī)的主要原因，這樣可以避免以后造成不的機(jī)器損害。停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
一、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。
二、補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。